什么是水泥生料
水泥生料是由石灰質原料、黏土質原料及少量校正原料(有時還加入礦化劑、晶種等,立窯生產時還要加煤)按比例配合,粉磨到一定細度的物料。生料隨水泥生產方法的不同,可分為生料漿、生料粉、生料球和生料塊等形態,他們分別適用于濕法、干法、半干法和半濕法生產的要求。不論何種形態的生料,均要求化學成分穩定,細度和水分要保證滿足不同生產方法的要求,以免影響窯的煅燒和熟料質量。
水泥生料的用途
1. 生料粉用途:干法回轉窯及采用白生料法煅燒的立窯用。
2. 黑生料:出磨生料中含有煅燒所需的全部煤。采用全黑生料法煅燒的立窯用。
3. 半黑生料:出磨生料中只含有煅燒所需煤的一部分。采用半黑生料法煅燒的立窯用。
4. 生料漿:濕法生產所用的生料。一般含水分32%~40%左右。
水泥生料制粉工藝流程
原料與煤灰的原料組分分析表
原料 | Loss | SiO2 | Al2O3 | Fe2O3 | CaO | MgO | R2O | 其他 | 合計 |
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石灰石 | 43.56 | 2.45 | 0.36 | 0.21 | 50.48 | 2.13 | 0.24 | 0.57 | 100.00 |
粉煤灰 | 1.45 | 53.44 | 26.87 | 6.73 | 7.23 | 1.36 | 1.26 | 1.66 | 100.00 |
砂巖 | 0.69 | 90.68 | 1.47 | 1.20 | 2.15 | 0.12 | 0.30 | 3.39 | 100.00 |
鐵粉 | 6.00 | 18.25 | 2.36 | 62.78 | 2.54 | 1.98 | 1.33 | 4.76 | 100.00 |
煤灰 | 53.09 | 26.60 | 5.12 | 7.15 | 1.78 | 1.23 | 5.03 | 100.00 |
水泥生料制粉主機選型方案
產品規格 | R0.08<14% |
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設備選型方案 | 立式磨 |
第一階段:原料的破碎
水泥生料物料經破碎機破碎到能進入磨粉機的入料細度(15mm-50mm)。
第二階段:磨粉
破碎后的水泥生料小塊物料經提升機送至儲料斗,再經給料機將其均勻定量的送入磨機研磨室內進行研磨。
第三階段:分級
粉磨后的物料經分級系統進行分級,不合格的粉體經分級機分級后返回主機重新粉磨。
第四階段:成品的收集
符合細度的粉體隨氣流經管道進入收塵器內進行分離收集,收集的成品粉體經出料口由輸送裝置送至成品料倉,再統一用裝粉罐車或者自動打包機進行包裝。
各種磨機分析
立式磨:設備大型化,產量高,可以滿足規模化生產。立磨穩定性較高。劣勢,設備投資成本高。