什么是石油焦
石油焦（Petroleum coke）是原油經(jīng)蒸餾將輕重質(zhì)油分離后，重質(zhì)油再經(jīng)熱裂的過程，轉(zhuǎn)化而成的產(chǎn)品，從外觀上看，焦碳為形狀不規(guī)則，大小不一的黑色塊狀（或顆粒），有金屬光澤，焦碳的顆粒具多孔隙結(jié)構(gòu)，主要的元素組成為碳，占有80wt%以上，其余的為氫、氧、氮、硫和金屬元素。石油焦具有其特有的物理、化學(xué)性質(zhì)及機(jī)械性質(zhì)，本身是發(fā)熱部份的不揮發(fā)性碳，揮發(fā)物和礦物雜質(zhì)（硫、金屬化合物、水、灰等）這些指標(biāo)決定焦炭的化學(xué)性質(zhì)。
針狀焦 ：具有明顯的針狀結(jié)構(gòu)和纖維紋理，主要用作煉鋼中的高功率和非常高功率石墨電極。由于針狀焦在硫含量、灰分、揮發(fā)和真密度等方面有嚴(yán)格質(zhì)量指標(biāo)要求，所以對針狀焦的生產(chǎn)工藝和原料都有特殊要求。
海綿焦 ：化學(xué)反應(yīng)性高，雜質(zhì)含量低，主要用于煉鋁工業(yè)及炭素行業(yè)。
彈丸焦：形狀呈圓球形，直徑0.6-30mm，一般是由高硫、高瀝青質(zhì)渣油生產(chǎn)，只能用作發(fā)電、水泥等工業(yè)燃料。
粉焦 ：經(jīng)流態(tài)化焦化工藝生產(chǎn)，其顆粒細(xì)（直徑0.1-0.4mm），揮發(fā)分高，熱脹系數(shù)高，不能直接用于電極制備和炭素行業(yè)。
石油焦的用途
我國石油焦的主要應(yīng)用領(lǐng)域為電解鋁行業(yè)，占到了整個石油焦用量的65%以上，其次是碳素、工業(yè)硅及其他的冶煉行業(yè)，將石油焦作為燃 料使用主要是水泥、發(fā)電、玻璃等行業(yè)，所占的比例較少。目前國內(nèi)石油焦供需狀況基本持平，但是由于大量低硫高端石油焦的出口，使得國內(nèi)石油焦供應(yīng)總量不足，尚需進(jìn)口中高硫石油焦進(jìn)行補(bǔ)充。隨著近年來大量焦化裝置的建設(shè)，國內(nèi)石油焦的產(chǎn)量會進(jìn)步擴(kuò)大。
石油焦制粉工藝流程
石油焦研磨關(guān)鍵參數(shù)
| 可磨系數(shù)（HGI） | 初水份（%） | 終水份（%） |
|---|---|---|
| ＞100 | ≤6 | ≤3 |
| ＞90 | ≤6 | ≤3 |
| ＞80 | ≤6 | ≤3 |
| ＞70 | ≤6 | ≤3 |
| ＞60 | ≤6 | ≤3 |
| ＞40 | ≤6 | ≤3 |
備注：
1. 石油焦物料可磨系數(shù)參數(shù)是影響磨粉機(jī)產(chǎn)量的因素，可磨系數(shù)越低，產(chǎn)量越低；
2. 原料初水分一般為6%，如原料水分大于6%，可烘干機(jī)或?qū)δシ蹤C(jī)通熱風(fēng)設(shè)計，降低水份，以提高產(chǎn)量和成品品質(zhì)。
石油焦制粉主機(jī)選型方案
| 200目D90 | |
|---|---|
| 雷蒙磨 | 鴻程雷蒙磨2008年開始進(jìn)駐石油焦制粉行業(yè)，至今為止市場占有率達(dá)90%以上，近兩年啟動的石油焦燃料項目幾乎都是用鴻程HC系列磨粉機(jī)。 |
| 立式磨粉機(jī) | 目前在用的有襄樊1250型立式磨，由于該設(shè)備多年未改進(jìn)，一直處于比較老式的立式磨，能耗較高，客戶主要看重立式磨同熱風(fēng)的作用。 |
| 沖擊磨粉機(jī) | 2009年之前，四川綿陽，上海索微，市場占有率高達(dá)80%，目前已慢慢淘汰。 |
各種磨機(jī)優(yōu)劣勢分析：
雷蒙磨：投資成本低，產(chǎn)量高，能耗低，設(shè)備穩(wěn)定，維護(hù)成本低，是石油焦制粉理想設(shè)備；
立式磨：投資成本高，產(chǎn)量高，能耗高；
沖擊磨：投資成本低，產(chǎn)量低，能耗高，設(shè)備故障率高，維護(hù)成本高；
第一階段：原料的破碎
石油焦大塊物料經(jīng)破碎機(jī)破碎到能進(jìn)入磨粉機(jī)的入料細(xì)度（15mm-50mm）。
第二階段：磨粉
破碎后的石油焦小塊物料經(jīng)提升機(jī)送至儲料斗，再經(jīng)給料機(jī)將其均勻定量的送入磨機(jī)研磨室內(nèi)進(jìn)行研磨。
第三階段：分級
粉磨后的物料經(jīng)分級系統(tǒng)進(jìn)行分級，不合格的粉體經(jīng)分級機(jī)分級后返回主機(jī)重新粉磨。
第四階段：成品的收集
符合細(xì)度的粉體隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入收塵器內(nèi)進(jìn)行分離收集，收集的成品粉體經(jīng)出料口由輸送裝置送至成品料倉，再統(tǒng)一用裝粉罐車或者自動打包機(jī)進(jìn)行包裝。
各種磨機(jī)分析
HC系列磨粉機(jī)在石油焦制粉的優(yōu)勢
1、縱擺式結(jié)構(gòu)：碾壓力大，產(chǎn)量高，相對普通結(jié)構(gòu)擺式磨粉機(jī)提高30%。比沖擊磨產(chǎn)量高200%以上。
2、分級精度高：產(chǎn)品細(xì)度一般要求200目（D90）,高一點的話會達(dá)到200目（D99）。
3、磨機(jī)系統(tǒng)噪音低、震動小、環(huán)保性能高。
4、維修率低、維護(hù)方便、人工成本低。
5、根據(jù)工藝要求，磨機(jī)系統(tǒng)可通300°C的熱風(fēng)，實現(xiàn)烘干、粉磨為一體的生產(chǎn)（三峽建材的案例）。
備注：目前HC1300及HC1700磨粉機(jī)在石油焦制粉領(lǐng)域市場占有率達(dá)90%以上。
石油焦制粉經(jīng)典案例
本設(shè)備型號和臺數(shù): 3臺HC2000生產(chǎn)線
加工原料: 彈丸焦、海綿焦
成品細(xì)度: 200目 D95
設(shè)備產(chǎn)量: 14-20t/h
該項目業(yè)主對石油焦磨粉機(jī)設(shè)備選型多次考察，綜合對比多家磨粉機(jī)生產(chǎn)企業(yè)，先后購買多臺桂林鴻程HC1700磨粉機(jī)和HC2000磨粉機(jī)設(shè)備，多年來一直與桂林鴻程友好合作。近幾年新建多條玻璃生產(chǎn)線，桂林鴻程根據(jù)業(yè)主的需求，多次派工程師到客戶現(xiàn)場考察，該玻璃廠近三年上的石油焦制粉項目均采用桂林鴻程磨粉機(jī)設(shè)備，桂林鴻程設(shè)計的石油焦制粉生產(chǎn)線設(shè)備運行穩(wěn)定，產(chǎn)量高，能耗低，且制粉車間粉塵污染少，得到客戶高度好